Lähde: eqmagpro
Viime vuosina PV-tekniikat ovat kehittyneet nopeasti. Solujen suhteen korkea hyötysuhdeinen PERC-, kaksisuuntainen solu- ja musta pii-tekniikka ovat aloittaneet massatuotannon vähitellen, kun taas N-tyypin ja heteromunktionaaliset tekniikat ovat saaneet jalansijaa markkinoilla; moduulien suhteen kaksoislasi-, puolikenno-, monikoko- ja kenno-tekniikat ovat toteuttaneet laaja-alaisen teollistumisen. Yksikiteisen piikiekon suhteen on tehty monia teknisiä läpimurtoja, ja mikä huomionarvoisempi, kiekko kasvaa.
Ennen vuotta 2010 monikiteiset piikiekot ovat pienikokoisia, niiden leveys on 125 mm (piin valan halkaisija f164 mm) ja muutama 156 mm (f200 mm) kiekko. Vuoden 2010 jälkeen 156 mm: n kiekot ovat miehittäneet yhä suuremman osan ja niistä on tullut mainstream. 125 mm: n P-tyyppiset kiekot poistettiin melkein vuoden 2014 ympäri, vain jotkut IBC- tai HIT-solut. Vuoden 2013 lopussa LONGi, Zhonghuan, Jinglong, Solargiga ja Comtec julkaisivat yhdessä M1 (156,75-f205mm) ja M2 (156,75-f210mm) kiekkojen standardit. Muuttamatta moduulin kokoa, M2 voisi lisätä moduulin tehoa yli 5 Wp, muuttua nopeasti valtavirtaksi ja säilyttää tilan useita vuosia. Tuona ajanjaksona markkinoilla oli myös muutama M4 (161,7-f211mm) kiekko, joiden pinta-ala oli 5,7% suurempi kuin M2, ja tällaisia kiekkoja käytettiin pääasiassa N-tyypin kaksifaasisissa moduuleissa.
Vuoden 2018 jälkipuoliskolla kiristyneen markkinakilpailun vuoksi monet yritykset kiinnittivät jälleen huomiota piikiekkoihin toivoen lisätä moduulien tehoa laajentamalla piikiekkojen kokoa tuotteiden kilpailukyvyn turvaamiseksi. Yksi menetelmä on kopioida M2: n vapautuminen, jatkaa kiekon leveyden kasvattamista esimerkiksi 157 mm, 157,25 mm tai 157,4 mm: iin lisäämättä moduulin kokoa, mutta saavutetun tehon lisäys on rajoitettu. tuotannon tarkkuus kasvaa, ja sertifikaattien yhteensopivuus voi vaikuttaa (esim. UL: n virheen etäisyysvaatimuksen noudattamatta jättäminen). Toinen menetelmä on seurata reittiä, jolla vohvelin leveys kasvaa 125 mm: stä 156 mm: iin, ja suurentaa moduulin kokoa, kuten 158,75 mm: n pseudo-neliömäinen kiekko tai neliöinen kiekko (f223mm), jälkimmäinen lisää kiekon pinta-alaa noin 3%, mikä lisää 60-kennoisen moduulin tehoa lähes 10 Wp; välin, jotkut N-tyyppisten moduulien valmistajat valitsevat 161,7 mm M4-kiekot; Jotkut yritykset aikovat tuoda markkinoille 166 mm: n kiekkoja.
Katsotaanpa nyt, miksi kiekkojen koko kasvaa.
Tuotannon näkökulmasta kennojen ja moduulien (kiekot / tunti, moduulit / tunti) tuotantosuhteet ovat pohjimmiltaan kiinteät, ja kiekon koon lisääntyminen voi lisätä yksikköaikaisesti tuotettujen kennojen tai moduulien tehoa, mikä voi vähentää laitteistot, työvoima ja jopa muut kustannukset yrityksen WP: tä kohti, mikä vähentää solujen ja moduulien valmistuskustannuksia, varsinkin kun 125 mm: n kiekot vaihdetaan 156 mm: n kiekkoihin.
Voimalaitosjärjestelmän kustannusten kannalta ottaen esimerkiksi maanpäällinen voimalaitos samalla tehokkuudella, moduuli saa suuremman tehon suuremman kiekon koon vuoksi, kun taas merkkijonojen moduulien lukumäärä pysyy muuttumattomana, moduulin hyötysuhde yhdellä kannattimella kasvaa vastaavasti, ja kiinnikkeen ja paaluperustan kustannukset WP: tä kohti vähenevät; kun suurilla moduuleilla on vain vähän vaikutusta kuljetus- ja asennusnopeuteen, moduulien ja kiinnikkeiden asennustehokkuus per Wp paranee; koska taajuusmuuttaja / matriisi kapasiteetti määritetään taajuusmuuttajan toimesta ja sitä voidaan pitää kiinteänä, suuritehoiset moduulit voivat vähentää yhdistelmärasioiden tai merkkijonoinvertterien käyttöä, ja telineiden käytön vähentäminen voi vähentää ryhmän jalanjälkeä (ottaen huomioon edessä ja takaosan etäisyydet sekä kiinnikkeiden vasen ja oikea etäisyys), ja kannattimien määrän ja niiden jalanjäljen pieneneminen voi vähentää virtajohtojen käyttöä. On arvioitu, että 165 mm: n kiekkoja käyttävä 425Wp-moduuli voi säästää BOS-kustannuksia vähintään RMB0.05 / Wp verrattuna 380Wp-moduuliin, jossa käytetään M2-kiekkoja (molemmat 72-solutyyppisiä). Jos jäljittäjää käytetään tai merentakaisella alueella, jolla työvoimakustannukset ovat korkeat, säästät enemmän pomo-kustannuksia.
Edellä mainitut kaksi kohtaa osoittavat, että kun laitteiden tuotanto ja kuljetus eivät ole ongelma, kiekon koon tulisi olla mahdollisimman suuri säästääksesi enemmän solujen ja moduulien kustannuksia ja järjestelmän BOS-kustannuksia. Tästä syystä kadmiumtelluridi-ohutkalvokennojen valmistaja First Solar kasvattaa moduulin kokoa suoraan neljännen sukupolven 1200 * 600 mm: stä arvoon 2009 * 1232 mm. Moduulin pinta-alan （ lähellä 2,5m2 ） ja painon （ 35kg ） tulisi olla raja-arvot, jotka saadaan kattavan analyysin jälkeen. Kiteisille piimoduuleille on välttämätöntä käyttää hyväkseen tämän teollisuuden muutoksen tilaisuus säätää koko vakaammaksi ja kustannustehokkaammaksi, samoin kuin säätö välillä 125 - 156 mm. WeChat-artikkelin, jonka otsikko on ”Monokiteinen on helpompi toteuttaa suuri kiekkojen koko”, mukaan diffuusiouuni on tärkein tekijä, joka estää kiekkojen kasvamista suuremmiksi. Vohvelien suurentamiseksi diffuusiouunissa, jonka halkaisija on rajoitettu, näennäisneliöisellä monikiteisellä piikiekolla tulisi olla tiettyjä etuja neliömäiseen monikiteiseen piikiekkoon nähden.
Yhteenvetona voidaan todeta, että suuret kiekot voivat tuoda ilmeistä arvoa aurinkosähköteollisuudelle. Suuryritysten tulisi käyttää tätä tilaisuutta hyväkseen ja määrittää koko, joka voi olla suhteellisen vakaa monien vuosien ajan, jotta voidaan vähentää toistuvia investointeja tuotantolinjojen muutos- ja moduulivarmennuskustannuksiin. Kaikkien tuotantolinjojen kanssa yhteensopiva enimmäiskoko 166 mm: n monikiteinen piikiekko näyttää olevan hyvä valinta nykyisessä vaiheessa.A